在我們利用回轉窯對石灰石高溫煅燒作業中，石灰石回轉窯熱損一直是困擾廣大用戶的一大問題。熱損過大不僅形成很大的資源浪費，還影響著物料的煅燒效果。那么，在煅燒作業中，我們應該怎樣減少石灰石回轉窯熱損呢？

　　首先，要對過生空氣系數進行合理的控制。在石灰石回轉窯進行高溫煅燒作業中，要保證在預分解窯的操作過程中有足夠的空氣量，這樣也就需要保持一定的空氣系數。據我國水泥工藝管理規程規定，過剩空氣系數控制在1.05-1.15之間。 但過剩空氣系數具體應控制在多少才合適，主要是在保證燃料完全燃燒的情況下，盡量保持較小的過剩空氣系數，即減少廢氣帶走熱。
　　其次，對燃燒煤粉質量要做好嚴格控制。煤粉燃燒是為石灰石回轉窯提供熱量的主要來源，所以燃煤質量的好壞直接決定著熱量是否充足。比如，燃料的熱值大小，燃料的厚度、燃燒速度以及燃燒的充分性，都影響著熱量的產生。為減少不完全燃燒所造成的石灰石回轉窯熱損，我們要對燃煤的水分和細度都要進行嚴格的要求。
　　第三，保持準確的喂煤量。在石灰石回轉窯煅燒過程中，如果喂煤系統設備調節不靈活，不能根據窯內溫度的變化而適量增減喂煤量，就很容易導致不完全燃燒的情況出現，從而增加石灰石回轉窯熱損。因此，保證準確的喂煤量，也是避免石灰石回轉窯熱損過大的重要因素。
　　最后，加強回轉窯密閉措施。如果石灰石回轉窯窯頭、窯尾出現漏風，就會嚴重影響窯內通風和燃料燃燒。預熱器系統的漏風比前兩者的影響還要大，此外，篦式冷卻機的各室串風、漏風現象，對煤粉的燃燒都有影響。所以，加強對窯頭、窯尾、冷卻機漏風與部件材質的管理，防止出現漏風控，也是減少石灰石回轉窯熱損的重要環節。