在新型回轉窯煅燒工藝生產過程中，回轉窯系統的煅燒狀況一般由工作人員通過計算機在控制室集中控制。為了保證回轉窯的煅燒作業順利穩定進行，我們要根據具體的窯況調節各個工藝參數，把握正確的操作技巧，以更好的滿足生產需求。

　　1、適當控制入窯生產的原料量。在回轉窯煅燒作業中，系統的原料進入量直接決定了回轉窯的產量。所以說，我們要對回轉窯保持勻速均勻的進料量，這樣才能保證回轉窯的煅燒能力。
　　2、合理控制回轉窯轉速。由于回轉窯的轉速直接影響著物料在窯內的停留通過時間，并且關系著回轉窯熟料的產量和燒成質量，所以合理控制回轉窯窯速是保證設備快速高質運行的關鍵。
　　3、嚴格控制回轉窯設備分解爐喂煤量。在煅燒作業中，分解爐喂煤操作，是向回轉窯內提供熱源的關鍵因素。喂煤量的大小，在很大程度上關系著窯內分解反應所需要的溫度，從而能夠使原來中的碳酸鈣完全分解。
　　4、做好對回轉窯窯尾主排風機風量的控制。因為在回轉窯煅燒過程中，窯尾主排風機主要提供系統所需的風量，而足夠的風量不僅為煤的燃燒提供充足的空氣，還有利于系統促進溫度的合理分布。
　　5、對回轉窯冷風機風量做好控制。當回轉窯煅燒過程中，冷卻機不但能夠對熟料進行冷卻，還能有效回收熱量，進而達到更好的節能效果。