回轉窯設備在對物料煅燒生產的過程中，有時候會出現二次風溫過高，或者冷卻機廢氣溫度過高的情況，這在很大程度上影響著設備的正常作業。那么，導致回轉窯設備溫度過高的原因是什么呢？

　　首先，在回轉窯設備火焰比較分散，窯內粗粒煤粉摻入熟料時，在進入冷卻機后還會繼續燃燒的狀況下，就會導致二次風溫較高。同時，由于回轉窯設備熟料結粒細，造成窯內料層阻力增加，從而致使二次風量減少的情況下，就會導致溫度升高。
　　其次，在回轉窯設備熟料結粒較好，但是冷卻機料層較厚的情況下，或者回轉窯設備內部火焰太短，窯內高溫帶前移的狀況下，出窯熟料的溫度就會很高。
　　第三，如果回轉窯設備冷卻機篦板運行速度快，熟料不能充分冷卻時就進入到冷卻機的中部和后部，也會導致冷卻機溫度過高。同時，在回轉窯設備熟料冷卻量少、出料冷卻機熟料溫度高的情況下，也可能導致廢氣溫度升高。
　　最后，當回轉窯設備內的熟料曾阻力大、料層厚、熟料顆粒細、料層易穿透，這樣以來就導致熟料冷卻效果不好，出口的廢氣溫度高。
　　總之，導致回轉窯設備溫度過高的原因很多，我們在進行煅燒生產的時候，一定要注意正確的操作方法，一旦發現有異常現象，要及時解決，以免影響煅燒生產作業的順利進行。