做好對回轉窯軸承托輪的正確維護，不僅是保證設備長期穩定運行的重要因素，還能有效延長零部件的更換周期，降低設備的維修費用。在這里，豫弘重工的小編就為大家簡單介紹幾點回轉窯軸承托輪的正確維護方法。

　　1、在回轉窯的生產作業中，由于托輪受到軸向力和徑向力的雙重作用，我們在對回轉窯正式投入使用之前一定要準確調整好托輪。如果對托輪的調整不當，很容易使回轉窯不定時出現翻瓦或者發熱現象。
　　2、當回轉窯托輪徑向受力過大的時候，軸和瓦之間的受力就會增大，這時就會因摩擦而導致設備的橢圓度增加，使油膜在遭受破壞的情況下出現發熱現象。鑒于這種情況，我們要適當調整回轉窯托輪受力，減輕托輪的負荷，并對托輪部位更換粘度較大的潤滑油。
　　3、如果回轉窯托輪軸向受力過大，托輪軸的當盤和軸瓦端面間的間隙不當，就會導致部件所受摩擦力增大，從而引起翻瓦或者發熱現象。在我們遇到這種狀況的時候，要對回轉窯間隙量進行合適的調整。
　　4、我們在使用回轉窯對物料進行高溫煅燒作業中，如果回轉窯軸承內的潤滑油型號選擇不當，隨著設備運轉時間的延長，很容易出現油膜發熱的狀況。這時候，我們要及時更換粘度較大的潤滑油，以更好的保證回轉窯的長期穩定運轉。
　　另外，如果回轉窯軸承內出現冷卻水中斷現象，就會導致軸承溫度迅速升高，破壞油的粘度，使軸瓦出現發熱現象。這時候，我們要立即更換油脂并疏通冷卻水。同時，由于回轉窯滾圈附近的窯襯較薄，窯體高溫輻射軸承，容易使油粘度變小導致發熱。所以應該及時增加隔熱措施，更換新油，確保窯體傳熱正常。