高溫回轉(zhuǎn)窯在對生料的煅燒過程中扮演著重要角色，而在煅燒作業(yè)中，由于各種因素的影響，有時候會導致煅燒效果達不到預(yù)期目標，這就對用戶造成一定的損失。那么，在我們對生料煅燒作業(yè)中，怎樣增強高溫回轉(zhuǎn)窯對生料的煅燒效果呢？在這里，豫宏重工從風、煤、料以及窯速等幾個方面，為大家做一簡單分析。

　　首先，生料在高溫回轉(zhuǎn)窯中煅燒時，風量是影響生料煅燒效果的重要因素之一。因為在料大的情況下，需要的熱量也就更多，這時候燃料要能夠充分燃燒才能保證熱量的供應(yīng)。而為了保證吹入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉能夠完全燃燒，使其產(chǎn)生的廢氣又能夠及時排出，保證暢通的通風效果，增大風量是必不可少的。
　　其次，回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，離不開煤燃料的燃燒供應(yīng)。因為，只有煤燃料的充分燃燒，才能保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱量的充足性。我們在回轉(zhuǎn)窯運行過程中，保證煤燃料的充足性，做好正確的燃料添加方式，保證燃料燃燒的充分性，是確保高溫回轉(zhuǎn)窯提升煅燒效果的重要因素。
　　第三，如果回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料厚度過大，要想達到較高的煅燒速度和質(zhì)量，就會需要很長的時間和更多的熱量。而料層過厚，很容易導致煅燒質(zhì)量不均，影響煅燒效果。所以，我們對回轉(zhuǎn)窯料層的把握一定要科學適量。
　　第四，在料層減薄的情況下，適當加快回轉(zhuǎn)窯窯速，可以更好的提高產(chǎn)量。因為在產(chǎn)量不變的情況下，適當?shù)募涌旄G速，就等于窯內(nèi)料層相應(yīng)減薄，可以使窯內(nèi)保持較薄易燒的料層厚度。同時，適當?shù)募涌旄G速，就會使生料在窯內(nèi)的翻滾次數(shù)增多，物料的傳熱面積也相應(yīng)增加，保證生料受熱均勻、易燒透，反應(yīng)好，產(chǎn)量質(zhì)量都得到很好的提高。