在旋轉窯設備中快速處理筒內前后結圈現象是生產的重要保證，在實際生產中前后結圈現象不利于生產，通過合理操作設備機械，把握生產中的每個步驟，對出現結圈現象可以給出快速的處理方法，是使用旋轉窯設備需要具備的技能。

        處理煅燒窯設備前結圈現象
        前結圈也就是指窯體前段部分，一般發生踩物料投放過厚的情況下。解決方法：降低窯體旋轉速度，增加物料與熱氣流接觸的時間，加大物料蒸發力度，是后物料可以更好受熱蒸發水分。
        加大燃料燃燒量，增加火焰，是窯內溫度升高至一定的溫度，達到更好的燒制效果。對于處理不及時的前結圈現象可能導致窯內通風效果差，在窯頭出現正壓，熱氣流進不去窯內，影響窯體溫度。因此需要及時解決。
        處理煅燒窯設備后結圈現象
        后結圈主要是旋轉窯燒成區域與過度區域部分形成的結圈。解決方法：將噴煤管往外拉伸，合理調整火焰的形狀，縮短加粗火焰，這樣可以降低該區域的結圈現象。若出現生料現象，也需要拉粗噴煤管，同時減小排風數量，加大火力。
        若不及時處理該區域可能引起整個設備的通風效果，同時會降低燒制產量，和降低物料質量。
建立旋轉窯快速處理結圈方案
        快速處理結圈才能保證生產，通過合理的停機、停料現象，將整個設備停止，使用專業的結圈處理機制，這樣可以將內部結圈擊落。通過不斷擊打窯體的不同位置，可以將較快速度解決結圈現象。這種處理方式使得結圈松軟，最終脫落并進過高溫煅燒從排料口排出窯體。
        生產廠家需要建快速的前結圈、后結圈處理方法，這樣可以有效的提升旋轉窯設備的作業效率，保證廠區的生產數量和質量。